浅谈刚体滑触线

刚体滑线又称钢体滑线，钢体滑触线产品特点

刚体滑线由梯型铜棒和槽钢或由“T”型铜排和槽型铝结合相构成。从而组成向很多起重机械设备馈电的移动滑触线。本产品

如下特点：1、运行可，不发生电源中断故障。2、可使用于高温、高粉尘、高腐蚀气体等恶劣环境3、机械强度大、不易弯曲变形，能耐受大的短路冲击电流。4、可根据用户需要设定载流量，大可达3000A以上，电压等可达到5KV以上。5、采用铜或铜铝导体，可大幅度降导线电能损耗。6、添加辅助电缆后，可组成低阻抗滑触线。7、布线可在上部或下部滑触。8JGH-“I”型滑触线有散热面大，结构紧凑简单，安装维修方便等优点。

刚体滑线一般情况下按6m定尺长度供货。

刚体滑线缘支架安装间距一般为3m。

为了保滑触线正常运行，延其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
　　1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查。检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，需要换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
　　2、 集电器：至少每季度检查。检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持压力（见下表）。发现问题及时处理。
　　3、 连接件：至少每年检查。检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
　　4、 日常检查：检查轨道的平直度有无偏差（大于20mm）、错位，保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。应检测其缘电阻是否符合要求（相间缘电阻应≥5MΩ）。
　　对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，需要加强日常检查与维护。